Домен abc.ru продается "как есть". Ваши предложения пишите на

Покраска дома или дачи, автомобиля или ворот не обойдется без хорошего компрессора, а конечный результат будет итогом не только вашего мастерства, но и надлежащего качества инструмента. Чтобы выбрать и приобрести компрессор, способный справиться с серьезной работой, следует к этой задаче подойти со всей ответственностью. Данная статья поможет найти ответ – как выбрать компрессор, а также разобраться в вопросе, какой вид данного оборудования именно для Вас будет оптимальным.

Как выбрать компрессор

Как выбрать компрессоры

Такое устройство, как компрессор, в достаточной степени распространено и находит применение почти во всех отраслях промышленности. Используются компрессоры весьма разнообразно, что зависит исключительно от потребностей производства, а также условий эксплуатации. По конструкции и типам модели компрессоров довольно разнообразны, они различны и по производительности, давлению, сжимаемой среде, условиям окружающей среды.

Компрессор является механизмом, предназначение которого – сжимание газов и подача их под давлением (воздуха, азота, паров хладагента и т. д.). В различных отраслях, где требуется сжатый воздух, нашли своё применение компрессоры. Они используются:

  • для транспортировки в трубопроводе природного газа. С их помощью газ перемещается к потребителю от места производства.
  • на нефтехимических и химических заводах, нефтеперерабатывающих заводах, заводах, перерабатывающих природный газ, на различных крупных промышленных предприятиях, где существует необходимость в сжатии промежуточных и конечных продуктов газа.
  • для заправки газом специальных баллонов высокого давления, применяемых для медицинских целей, для сварки.
  • в системах охлаждения воздуха.
  • в качестве источника питания пневматических инструментов компрессоры применяются во многих производственных, а также строительных процессах.
  • в самолетах – с целью нормализации давления в салоне воздушного судна.
  • для обеспечения подачи воздуха, используемого при сгорании моторного топлива, в турбореактивных, турбовентиляторных и некоторых других типах реактивных двигателей. 
  • для закачки баллонов газа для дайвинга.
  • в подводных лодках – для регулировки глубины, а также для наполнения емкостей, предназначенных для хранения воздуха.
  • в железнодорожном транспорте – работа тормозной системы обеспечивается ими;
  • турбокомпрессоры – за счет увеличения расхода повышают производительность двигателей внутреннего сгорания.


Теперь ни одна сфера промышленной деятельности не обходится без компрессоров. Иногда работа целых промышленных комплексов невозможна без компрессора. Одной из наиболее популярных областей применения различных поршневых и винтовых компрессоров с малой производительностью являются покрасочные работы. Здесь эта техника работает на главных ролях, поэтому серьезное отношение к её выбору просто необходимо. Выбирая компрессор для покраски, весьма важно предварительно определить задачи, какие придется решать в этом деле.

Если требуется покрасить небольшие и малоответственные поверхности (типа дачной ограды, гаражных ворот, другие), то будет достаточно простейшего маслозаполненного поршневого компрессора производительностью 50-80 л/мин, с ресивером на 24-50 литров. Эта техника в обращении относительно проста и стоит недорого. Но за дешевизной гнаться не стоит, на рынке сегодня много низкокачественной продукции по сравнительно низкой цене. Чтобы не зря тратить время на покраску и на ремонт низкокачественной техники, лучше сразу купить качественный инструмент для покраски.

Что касается покраски автомобиля, фасадных и других работ, то качество получаемых поверхностей должно быть особенно высоким, значит, аналогичным требованиям должен соответствовать и компрессор для покраски. Целесообразно в этом случае рассмотреть винтовой компрессор малой мощности. Он позволяет обеспечить оптимальное качество воздуха на выходе (то есть содержание масла и влаги в нем меньшее). Такие устройства более экономичны и надежны, обладают большими межсервисными интервалами (их обслуживание и ремонт требует меньше времени), занимают меньше производственной площади. Хотя стоимость их выше, но при работе в средних и крупных мастерских затраты быстро окупаются.

Перед выбором компрессора для таких работ, не помешает определиться с инструментом (краскопультом), необходимым для их выполнения, а потом уже на основании технических характеристик данного инструмента определить нужное для его нормальной работы давление сжатого воздуха и его количество. И только потом, отталкиваясь от этих цифр, подбирать модель инструмента. А если говорить о поршневом компрессоре, то для нормальной его работы следует предусмотреть необходимый запас по производительности (не менее 15%).
 

Выбор компрессора с учетом основных характеристик

Основные характеристики, на которые следует обращать внимание, выбирая компрессорное оборудование, это:

  • производительность;
  • максимальное давление;
  • мощность.


Многие покупатели свой выбор основывают на габаритах инструмента и его мобильности. Поршневые коаксиальные модели в таких случаях будут вариантом выбора, так как они находятся в ряду самых компактных. Для переноса наиболее удобны компрессоры безмасляные, на которых ресивер не установлен.

Для удобства транспортировки многие модели (и поршневые, и винтовые) оборудованы колесами и рукоятками. Серия компрессоров с системой PLUS выпущена итальянской компанией Abac: на ресивере установлена специальная катушка для хранения шланга, а также удлиненная обрезиненная ручка.

Технические характеристики: некоторые подробности

Как выбрать компрессоры

Задача компрессорного оборудования – обеспечение сжатым воздухом различного пневматического инструмента. Значит, выбор компрессорной станции должен основываться на потребностях вашего пневмоинструмента. Если для краскопультов бывает достаточно давления 4 Бара, то пескоструйному пистолету и шлифмашине требуется не меньше шести.

Получить информацию о потреблении воздуха каким-то определенным инструментом можно из инструкции к нему, она её обязательно включает. Следует при выборе учесть такой факт, что выходному давлению надлежит быть не меньшим, чем то, которое требует пневмоинструмент. К примеру, если для пневмодрели рабочее давление – 6-8 Бар, значит, нагнетающий воздух компрессор обязан давать давление 8-10 Бар. Около 2-х Бар – потери по причине скачков давления внутри пневмосистемы. Инструмент с показателями давления, однозначными показателям пневмодрели, при перепадах давления может не справиться с «включением» дрели.

Определенные потери существуют и в производительности. В каталогах указывается производительность на всасывании, в момент забора воздуха. В процессе прохождения через всю пневмосистему какая-то часть воздуха тратится на тепло и энергию, следовательно, и этот показатель должен быть с запасом при выборе оборудования.

Интенсивность работы компрессора тоже немаловажный фактор. Если ремонтные работы по дому ведутся несколько раз в год, значит, без мощной профессиональной техники не обойтись. Производителями сегодня предлагается много видов техники: от установок поршневых до винтовых.

Особого влияния на работу компрессора отсутствие или наличие ресивера не оказывает. Он представляет собой специальную емкость для запасания сжатого газа. Объем ресивера определяет время, которое затрачивает компрессорное оборудование на заполнение бака. После заполнения ресивера оборудование отключается, и сжатый газ идет из накопительной емкости.

Поршневой или винтовой: какой компрессор выбрать?

Небольшие ремонтные работы по дому, в гараже, вполне можно качественно выполнить с помощью поршневого масляного компрессора. Этот выбор имеет свои плюсы. Основные из них следующие:

  • небольшие габариты;
  • диапазон производительности: 200-500 литров в минуту;
  • мощность: от 1,5 кВт до 2,2;
  • давление максимальное: 8-10 Бар;
  • ресивер: объем от 24 литров до 200;
  • смазка смежных деталей автоматическая;
  • идеальное соотношение цены и качества.


Практически этот вид компрессоров наиболее распространен. Среди масляного оборудования легко подобрать наиболее подходящую модель. Очень важна способность коаксиальных компрессоров обеспечить сжатым газом почти любой пневмоинструмент.

К недостаткам коаксиальных можно отнести:

  • частоту отключений;
  • работу с высоким уровнем шума и вибрации.


К сожалению, продолжительность работы этого вида оборудования не велика, ему необходим отдых приблизительно через каждые 5 минут, что ведет к некоторому снижению производительности.

В том случае, когда необходимо оборудование для длительной работы и с высокой степенью «живучести» (мебельные производства, небольшие автомастерские), то компрессоры поршневые с ременным приводом будут хорошим решением. Хотя их габариты больше, чем коаксиальные, однако их устройство позволяет меньше подвергаться поломкам и служить дольше.

Оборудование с ременным приводом обладает такими преимуществами:

  • рабочий ресурс увеличен;
  • производительность: (у двухступенчатых) 250-2000 л/мин);
  • давление максимальное: 10-15 Бар;
  • мощность устройства: 1,5-3 кВт;
  • ресивер объемом 24-500 литров;
  • система охлаждения улучшена;
  • масленый картер увеличен;
  • двигатель оснащен защитой от перегрева.


У ременных компрессоров недостатки одинаковые с коаксиальными, – довольно высокий уровень шума, а также присутствие масляных частиц в сжатом воздухе.

Для работы большинства пневмоинструментов (то есть пневмогайковертов, перфораторов, других) примесь масла в воздухе необходима, ею обеспечивается автоматическая смазка деталей. Однако присутствие масла в том воздухе, который подается в краскопульт, только ухудшает результаты работы. В связи с этим, для покрасочных работ, в промышленности (пищевой, химической, бумажной) рекомендуется использовать безмасляные компрессоры. В этих инструментах масло со сжимаемым газом не контактирует, а идет по отдельному каналу.

Преимущества безмасляных:

  • выдают чистый воздух без примесей;
  • обладают маленькими габаритами и весом;
  • имеют принудительное воздушное охлаждение;
  • способны даже при низких температурах легко запускаться;
  • производительность: в минуту 180-230 литров;
  • максимальное давление 8 Бар;
  • объемы ресиверов от 24 до 50 литров.


К недостаткам можно отнести:

  • небольшой рабочий ресурс
  • несколько ограниченный спектр применения (без дополнительной смазки способны работать не все пневмоинструменты).


Если существует необходимость бесперебойной работы, можно порекомендовать винтовое компрессорное оборудование. Полностью укомплектованные установки выпускаются многими производителями. Они включают компрессор и дополнительные элементы, то есть частотные регуляторы, осушители, фильтры.

К плюсам винтовых компрессоров относят:

  • высокую производительность (в минуту разные модели выдают сжатый воздух в объёме 500-12 000 литров);
  • максимальное давление от 6 Бар до 15;
  • мощность оборудования – 2,2-90 кВт;
  • пониженные энергозатраты;
  • невысокий уровень шума и вибрации;
  • бесперебойную работу в продолжение нескольких рабочих смен.

 

Характеристики дополнительных и расходных материалов

Как выбрать компрессоры

Осуществляя выбор и покупку, не забывайте также о расходных материалах, необходимых для полноценной, качественной работы оборудования – компрессорного и пневматического. Это шланги, переходники, крепления, масло, другие дополнения.

Байонетное соединение постепенно становится прошлым, быстроразъемные соединения использовать гораздо быстрее: с помощью системы Quick Connect пневмоинструмент через шланг одним щелчком подключается к компрессору.

«Мелочи» типа хомутов и переходников для работы любого оборудования всегда необходимы, вне зависимости от фирмы-изготовителя.

При работе с компрессором и различным пневматическим инструментом очевидна необходимость защитной одежды. Сберечь слух помогут защитные наушники. Пользуясь пневматическими краскораспылителями, обязательно надевайте защитные перчатки, а также специальный комбинезон, чтобы краской не испортить одежду. Всегда защищайте глаза пластиковыми очками. Если приходится работать со шлифмашиной или перфоратором, необходима удобная, нескользящая обувь, плотные хлопчатобумажные рукавицы.

Вопросы покупки, эксплуатации, гарантийного обслуживания

Инструкции по эксплуатации содержат все меры предосторожности при работе с оборудованием. Неукоснительно следование этим требованиям обеспечит безопасную работу компрессорного оборудования.

Выбрав модель компрессора, оформив и получив заказ, в обязательном порядке проверьте полноту комплектации, осмотрите инструмент на предмет наличия повреждений. Делается это непременно при курьере.

При первом запуске компрессора не оставьте без внимания уровень масла в картере, а также звук (должен быть ровным) работающего оборудования. Работая с поршневыми компрессорами, следите за состоянием клапанов, замену износившихся деталей производите незамедлительно. Все виды масляных компрессоров нуждаются в своевременной смазке соприкасающихся деталей, в связи с этим уровень и качество масла следует всегда проверять перед началом работы. Нарушение правил использования влечет за собой отказ в гарантийном ремонте оборудования.

На сайте в интернет-магазинах представлены компрессоры всех уровней: для домашнего использования, профессиональные установки известных брендов (среди иностранных производителей – Abac, Metabo, Fubag, Fini, отечественные компании – Elitech, Калибр и другие). В вопросе: как выбрать компрессор, важно учитывать его конкретное предназначение и условия будущей эксплуатации, то есть с каким именно оборудованием и при каких условиях он будет использоваться.

дата публикации: 06.10.2014